華正機(jī)械設備有限公司數控龍門(mén)鑽銑床優勢: 1、華正機(jī)械用鑄鐵床身(shēn)代替焊接床身(shēn),數控龍門(mén)鑽銑床全部采用高牌号鑄鐵床身(shēn)。采用焊接床...
數控鑽銑床|龍門(mén)鑽銑床主要用于設備管闆、軸承、閥門(mén)、法蘭、模具、工(gōng)程機(jī)械配件(jiàn)等零件(jiàn)的效果鑽、銑、攻絲、镗孔、擴孔、鉸孔加工(gōng)。機(jī)床加工(gōng)過程數字控制,操作(zuò)方便。能實現自(zì)動化、精度适宜、多品種大(dà)批量生(shēng)産。
數控鑽銑床|龍門(mén)鑽銑床采用大(dà)包圍外防護,确認生(shēng)産加工(gōng)安然無憂,一人(rén)多機(jī)效果生(shēng)産。
數控鑽銑床|龍門(mén)鑽銑床采用廣數或者凱恩帝數控系統控制,機(jī)床運動部分(fēn)由伺服電機(jī)驅動,定位速度适宜,運行平穩,并且具有故障自(zì)檢用心服務功能。系統同時配備自(zì)動對刀功能,對刀細緻速度适宜。
設備由于采用優良的數控銑床系統,該機(jī)可(kě)同時滿足鑽孔、攻絲、銑削等加工(gōng)需求。主軸動力系統采用伺服電機(jī)驅動,可(kě)同時滿足高低速下的加工(gōng)需求,低速運轉時具有橫扭矩,高速運轉時橫功率的顯著特點,是普通變頻電機(jī)加減速機(jī)驅動方式無法比拟的。
高速鑽床技術(shù)參數:
型号 | QDLPD1616 | |
大(dà)加工(gōng)工(gōng)件(jiàn)尺寸 | 鑽孔及銑削中心距(長×寬)(mm) | 1600×1600 |
加工(gōng)高度(mm) | 1000 | |
龍門(mén)過高(mm) | 1250 | |
T型槽尺寸(mm) | 22mm | |
T型槽間距(mm) | 200 | |
鑽銑削動力箱 | 數量 | 1 |
主軸錐孔(中心出水) | BT50 加工(gōng)中心主軸 | |
大(dà)鑽孔直徑 | U鑽Φ100 | |
主軸轉速(r/min) | 50-3000 | |
伺服主軸電機(jī)功率(kW) | 22kW | |
主軸下端面到工(gōng)作(zuò)台面距離(lí)(mm) | 550-1250 | |
動力頭縱向移動 (X軸雙驅) | 行程(mm) | 1600 |
X軸移動速度(m/min) | 0-9 | |
X軸伺服電機(jī)功率(kW) | 2.4KW | |
X軸平行雙軌 | 45滾柱線軌(4條) | |
X軸絲杠 | 型号:4010(共2條) | |
X軸驅動 | 伺服電機(jī)+同步帶 | |
動力頭橫向移動 (Y軸) | 動力頭行程(mm) | 1600 |
Y軸移動速度(m/min) | 0-9 | |
Y軸伺服電機(jī)功率(kW) | 2.4KW | |
Y軸滾柱線軌 | 55滾柱線軌(2條) | |
Y軸絲杠 | 型号:4010(1條) | |
Y軸驅動 | 伺服電機(jī)+同步帶 | |
動力頭滑台垂直行程(Z軸) | Z軸行程(mm) | 700 |
Z軸進給速度(m/min) | 0-5 | |
Z軸動力頭數量 | 1 | |
Z軸伺服電機(jī)功率(kW) | 2.4KW(帶抱閘) | |
Z軸滾柱線軌 | 45滾柱線軌(4條) | |
Z軸絲杠 | 型号:5010(1條) | |
Z軸驅動 | 伺服電機(jī)+同步帶 | |
定位精度 | X、Y、Z軸(mm) | ≤±0.02/500 |
重複定位精度 | X、Y、Z軸(mm) | ≤±0.018/500 |
刀庫(選配) | 圓盤式 | 24把刀 |
刀具長度mm | ≤300 | |
刀具重量Kg | ≤15 | |
排屑和冷(lěng)卻 | 排屑器型式 | 平闆鏈式-1台 螺旋式-1台 |
排屑速度(m/min) | 1m/min | |
排屑器電機(jī)功率(kW) | 400W | |
冷(lěng)卻 | 外冷(lěng)冷(lěng)卻泵電機(jī)功率 | 750W |
内冷(lěng)冷(lěng)卻泵電機(jī)功率 | 3000W | |
機(jī)床導軌面 | 加工(gōng)形式 | 人(rén)工(gōng)刮研 |
機(jī)床外形尺寸 | 長×寬×高(mm) | 約 4100x3500x3500 |
機(jī)床形式 | 鑄鐵整體(tǐ)鑄造加工(gōng) | 灰鐵HT250 |
機(jī)床總重 | QDLPD1616 | 淨重約:13T |
備注 | 1、機(jī)床防護闆金位于龍門(mén)外側,,防護闆金高度2200mm,效果優良防止U鑽高速切削時的冷(lěng)卻液、鐵屑飛濺 2、機(jī)床配無線手輪,機(jī)床整機(jī)保修1年(nián),數控系統(含驅動電機(jī)、主軸電機(jī)及驅動器保修三年(nián),無線手輪保修1年(nián)) 3、床身(shēn)、龍門(mén)、Z軸滑枕、滑闆及軸承座、電機(jī)座等均本廠(chǎng)鑄造加工(gōng) |
标配數控鑽銑床配置單
型号 | QDLPD1616 | |
大(dà)加工(gōng)工(gōng)件(jiàn)尺寸 | 鑽孔及銑削中心距(長×寬)(mm) | 1600×1600 |
加工(gōng)高度(mm) | 1000 | |
龍門(mén)過高(mm) | 1250 | |
T型槽尺寸(mm) | 22mm | |
T型槽間距(mm) | 200 | |
鑽銑削動力箱 | 數量 | 1 |
主軸錐孔(中心出水) | BT50 加工(gōng)中心主軸 | |
大(dà)鑽孔直徑 | U鑽Φ50 | |
主軸轉速(r/min) | 50-3000 | |
伺服主軸電機(jī)功率(kW) | 11kW | |
主軸下端面到工(gōng)作(zuò)台面距離(lí)(mm) | 650-1250 | |
動力頭縱向移動 (X軸雙驅) | 行程(mm) | 1600 |
X軸移動速度(m/min) | 0-9 | |
X軸伺服電機(jī)功率(kW) | 2.4KW | |
X軸線軌 | 45滾柱線軌(2條) | |
X軸絲杠 | 型号:4010 (共2條) | |
X軸與驅動 | 伺服電機(jī)+同步帶 | |
動力頭橫向移動 (Y軸) | 動力頭行程(mm) | 1600 |
Y軸移動速度(m/min) | 0-9 | |
Y軸伺服電機(jī)功率(kW) | 2.4KW | |
Y軸線軌 | 45滾柱線軌(2條) | |
Y軸絲杠 | 型号:4010 (1條) | |
Y軸與驅動 | 伺服電機(jī)+同步帶 | |
動力頭滑台垂直行程(Z軸) | Z軸行程(mm) | 500 |
Z軸進給速度(m/min) | 0-5 | |
Z軸動力頭數量 | 1 | |
Z軸伺服電機(jī)功率(kW) | 2.4KW(帶抱閘) | |
Z軸線軌 | 45滾柱線軌(共2條) | |
Z軸絲杠 | 型号:5010(1條) | |
Z軸與驅動 | 伺服電機(jī)+同步帶 | |
刀庫(選配) | 直排式 | 無 |
刀具長度mm | 無 | |
刀具重量Kg | 無 | |
定位精度 | X、Y、Z軸(mm) | ≤±0.02/500 |
重複定位精度 | X、Y、Z軸(mm) | ≤±0.018/500 |
排屑和冷(lěng)卻 | 排屑器型式 | 平闆鏈式 |
排屑速度(m/min) | 1m/min | |
排屑器電機(jī)功率(kW) | 400W | |
冷(lěng)卻 | 外冷(lěng)冷(lěng)卻泵電機(jī)功率 | 750W |
内冷(lěng)冷(lěng)卻泵電機(jī)功率 | 3000W | |
機(jī)床導軌面 | 加工(gōng)形式 | 人(rén)工(gōng)刮研 |
機(jī)床外形尺寸 | 長×寬×高(mm) | 約 4100x3500x3500 |
機(jī)床形式 | 鑄鐵整體(tǐ)鑄造加工(gōng) | 灰鐵HT250 |
機(jī)床總重 | QDLPD1616 | 淨重約:11T |
1、機(jī)床防護闆金位于龍門(mén)内側,防護闆金高度1200mm 2、機(jī)床整機(jī)保修1年(nián),數控系統(含驅動電機(jī)、主軸電機(jī)及驅動器保修三年(nián)) 3、床身(shēn)、龍門(mén)、Z軸滑枕、滑闆及軸承座、電機(jī)座等均本廠(chǎng)鑄造加工(gōng) |
主要核心部件(jiàn)口碑:
1.滾珠絲杠 | 中國(guó)台灣TBI |
2.滾動直線導軌 | 中國(guó)台灣鼎翰 |
3.細緻主軸 | 中國(guó)台灣建椿 |
4.伺服電機(jī)、驅動器 | 北京凱恩帝 |
5.伺服主軸電機(jī)22KW | 北京凱恩帝 |
6.控制系統 | 北京凱恩帝1000MFi |
7.旋轉接頭 | 意大(dà)利羅托福斯 |
8.其它輔助元器件(jiàn) | 國(guó)内優良廠(chǎng)家(德力西、正泰) |
9.傳動同步帶 | 美國(guó)蓋茨、日(rì)本三阪 |
10.氮氣平衡缸 | 昆山(shān)厲天 |
11.圓盤式刀庫(選配) | 甯波北矩 |
12.排屑機(jī) | 滄州 |
13.機(jī)床鑄件(jiàn) | 本廠(chǎng) |
随機(jī)附件(jiàn):随機(jī)提供的附件(jiàn)
1.床身(shēn)調整墊鐵 | 全套 |
2.内六角扳手4、6、8、10 | 個1 |
3.BT50-ER32刀柄(夾持立銑刀) | 1件(jiàn) |
4.BT50-APU16刀柄(夾持直柄鑽頭) | 1件(jiàn) |
5.BT50-MTA5刀柄(夾持莫式柄鑽頭) | 1件(jiàn) |
6.BT50通孔拉釘 | 3件(jiàn) |
7.BT50鎖刀架 | 1件(jiàn) |
8.光(guāng)電尋邊器 | 1件(jiàn) |
9.BT50-ER32扳手 | 1件(jiàn) |
随機(jī)提供的技術(shù)文件(jiàn)
1)機(jī)床精度檢驗記錄單、機(jī)床合格證
2)機(jī)床裝箱單
3)地基圖、機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)
4)控制系統資料
5)維修(診斷)資料
人(rén)員(yuán)培訓
1、供方免費爲需方培訓編程及操作(zuò)人(rén)員(yuán)、機(jī)械維修、電氣維修:編程、操作(zuò)人(rén)員(yuán)應具有高中以上文化水平,或長時間相(xiàng)關工(gōng)作(zuò)經驗者,1-2人(rén),機(jī)、電維修人(rén)員(yuán)應具有大(dà)專以上文化水平或長時間專注維修經驗人(rén)員(yuán),1-2人(rén);
2、設備相(xiàng)關操作(zuò)人(rén)員(yuán)的培訓在需方設備安裝現場進行,具體(tǐ)培訓時間由現場實際狀況雙方協定。
3、産品到廠(chǎng)後免費進行安裝調試。
4、産品投産使用初期,配合甲方操作(zuò)使用,熟悉産品性能,直到甲方全部掌握爲止。
5、提供終身(shēn)技術(shù)服務,并及時有償提供備品配件(jiàn)和維修等方面的支持。
七、售後服務
1、本設備自(zì)正式交付需方使用之日(rì)起,系統質保三年(nián),整機(jī)供方免費保修一年(nián)(需方人(rén)爲造成重大(dà)損壞及不可(kě)抗拒的自(zì)然因素造成重大(dà)損壞除外),免費換有質量問(wèn)題的零部件(jiàn)。
2、設備實行終身(shēn)有償維修,過保修期的維修隻适當收取工(gōng)本費、差旅費。本機(jī)床龍門(mén)、床身(shēn)爲整體(tǐ)鑄造方式鑄鐵材質HT250,經過時效退火(huǒ)加工(gōng)而成,具有加工(gōng)精度好,結構穩定,使用年(nián)限長等諸多優點。
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