數控鑽床如(rú)何選購(gòu)合适的鑽頭？

目前，我國(guó)鑽頭生(shēng)産廠(chǎng)商遍布各地，産品質量的好壞對用戶的生(shēng)産應用起到重要影(yǐng)響作(zuò)用。那麽，在衆多的産品中如(rú)何選擇用戶自(zì)身(shēn)适合的産品呢(ne)。首頁要了解鑽頭的種類、特點，材質，選擇好的以産品的質量。在選擇合适的産品之後，如(rú)何使用也是至關重要的。中國(guó)機(jī)床商務網整理(lǐ)了一些關于鑽頭購(gòu)買及使用注意事(shì)項以便用戶參考：

一、鑽頭的種類和特點分(fēn)析：

印制闆鑽孔用鑽頭有直柄麻花鑽頭、定柄麻花鑽頭和定柄鏟形(undercut)鑽頭。直柄麻花鑽頭大(dà)都(dōu)用于單頭鑽床，鑽較簡單的印制闆或單面闆，現在在大(dà)型的線路(lù)闆生(shēng)産廠(chǎng)中已很少見(jiàn)到，其鑽孔可(kě)達鑽頭直徑的10倍。在基闆疊層不高的情況下，使用鑽套可(kě)避免鑽偏。目前大(dà)部分(fēn)的廠(chǎng)家使用數控鑽床，數控鑽床使用的是硬質合金的定柄鑽頭，其特點是能實現自(zì)動更換鑽頭。定位，不需要使用鑽套。大(dà)螺旋角，排屑，适于高速切削。在排屑槽全長範圍内，鑽頭直徑是一個倒錐，鑽削時與孔壁的磨擦小，鑽孔質量較高。常見(jiàn)的鑽柄直徑有3.00mm和3.175mm。

二、了解鑽頭的材質：

印制闆鑽孔用鑽頭一般都(dōu)采用硬質合金，因爲環氧玻璃布複銅箔闆對刀具的磨損特别快(kuài)。所謂硬質合金是以碳化鎢粉末爲基體(tǐ)，以钴粉作(zuò)粘結劑經加壓、燒結而成。通常含碳化鎢94％，含钴6％。由于其硬度很高，非常，有強度，适于高速切削。但(dàn)韌性差，非常脆，爲了硬質合金的性能，有的采用在碳化基體(tǐ)上化學汽相(xiàng)沉積一層5～7微米的特硬碳化钛(TIC)或氮化钛(TIN)，使其具有的硬度。有的用離(lí)子注入技術(shù)，将钛、氮、和碳注入其基體(tǐ)的，不但(dàn)提高了硬度和強度而且在鑽頭重磨時這些注入成份還(hái)能内遷。還(hái)有的用物理(lǐ)方法在鑽頭頂部生(shēng)成一層金剛石膜，的提高了鑽頭的硬度與。硬質合金的硬度與強度，不僅和碳化鎢與钴的配比有關，也與粉末的顆粒有關。超微細顆粒的硬質合金鑽頭，其碳化鎢相(xiàng)晶粒的平均尺寸在1微米以下。這種鑽頭，不僅而且抗壓和抗彎強度都(dōu)提高了。爲了節省成本現在許多鑽頭采用焊接柄結構，原來(lái)的鑽頭爲整體(tǐ)都(dōu)是硬質合金，現在後部的鑽柄采用了不鏽鋼，成本下降但(dàn)是由于采用不同的材質其動态的同心度不及整體(tǐ)硬質合金鑽頭，特别在小直徑方面。

三、選擇好的産品質量：

目前，鑽頭的生(shēng)産廠(chǎng)商很多，分(fēn)國(guó)内和。國(guó)内的産品與的産品相(xiàng)比稍有差距，價格當然也稍貴一些，市場上也有由台灣和香港生(shēng)産的，以及部份台灣生(shēng)産打美國(guó)和歐洲的鑽頭，相(xiàng)比之下使用歐美和日(rì)本的鑽頭質量穩定，雖然價格稍貴但(dàn)是對于工(gōng)藝人(rén)員(yuán)來(lái)說(shuō)物有所值，在實際使用過程中由于鑽頭品質發生(shēng)的問(wèn)題概率非常少，如(rú)生(shēng)産的産品要求較高建議(yì)使用鑽頭，歐美的鑽頭硬度較高而日(rì)本較軟，歐美的鑽頭甯折不彎使用中不容易發生(shēng)偏孔但(dàn)斷的機(jī)率較高一些，日(rì)本的鑽頭柔韌性較好不容易斷但(dàn)鑽孔容易出現偏孔偏特别是小鑽頭。在實際使用的過程中可(kě)根據需求選用。

四、鑽頭使用的注意事(shì)項

1.鑽頭應裝在的包裝盒裡(lǐ)，避免振動相(xiàng)互碰撞。

2.使用時，從(cóng)包裝盒裡(lǐ)取出鑽頭應即裝到主軸的彈簧夾頭裡(lǐ)或自(zì)動更換鑽頭的刀具庫裡(lǐ)。用完随即放(fàng)回到包裝盒裡(lǐ)。

3.測量鑽頭直徑要用工(gōng)具顯微鏡等非接觸式測量儀器，避免切削刃與機(jī)械式測量儀接觸而被碰傷。

4.某些數控鑽床使用定位環某些數控鑽床則不使用定位環，如(rú)使用定位環的其安裝時的定位要準确，如(rú)不使用定位環其鑽頭裝到主軸上的伸長度要調整一緻，多主軸鑽床更要注意這一點，要使每個主軸的鑽孔要一緻。如(rú)果不一緻有可(kě)能使鑽頭鑽到台面或無法鑽穿線路(lù)闆造成報廢。

5.平時可(kě)使用40倍立體(tǐ)顯微鏡檢查鑽頭切削刃的磨損。

6.要經常檢查主軸和彈簧夾頭的同心度及彈簧夾頭的夾緊力，同心度不好會造成小直徑的鑽頭斷鑽和孔徑大(dà)等情況，夾緊力不好會造成實際轉速與設置的轉速不符合，夾頭與鑽頭之間打滑。

7.定柄鑽頭在彈簧夾頭上的夾持長度爲鑽柄直徑的4～5倍才能夾牢。

8.要經常檢查主軸壓腳。壓腳接觸面要水平且與主軸垂直不能晃動，防止鑽孔中産生(shēng)斷鑽和偏孔。

9.鑽床的吸塵效果要好，吸塵風(fēng)可(kě)降低鑽頭溫度，同事(shì)帶走粉塵減少摩擦産生(shēng)高溫。

9.基闆疊層包括上、下墊闆要在鑽床的工(gōng)作(zuò)台上的一孔一槽式定位系統中定位牢、放(fàng)平。使用膠粘帶需防止鑽頭鑽在膠帶上使鑽頭粘附切屑，造成排屑困難和斷鑽。

10.訂購(gòu)廠(chǎng)商的鑽頭，入廠(chǎng)檢驗時要抽檢其4％是否符合規定。并100％的用10～15倍的顯微鏡檢查其缺口、擦傷和裂紋。

11.鑽頭适時重磨，可(kě)增加鑽頭的使用和重磨次數，延長鑽頭壽命，降低生(shēng)産成本和費用。通常用工(gōng)具顯微鏡測量，在兩條主切削刃全長内，磨損應小于0.2mm。重磨時要磨去(qù)０.２５mm。普通的定柄鑽頭可(kě)重磨３次，鏟形頭(undercut)的鑽頭可(kě)重磨２次。翻磨過多其鑽孔質量及精度都(dōu)會下降，會造成線路(lù)闆成品的報廢。過度的翻磨效果适得(de)其反。

12.當由于磨損且其磨損直徑與原來(lái)相(xiàng)比較減小２％時，則鑽頭報廢。

13.鑽頭參數的設置在一般情況下，廠(chǎng)商都(dōu)提供一份該廠(chǎng)生(shēng)産鑽頭的鑽孔的轉速和下速的參數表，該參數僅僅是參考，實際還(hái)要工(gōng)藝人(rén)員(yuán)經過實際使用得(de)出一個符合實際情況的鑽頭的轉速和下速參數，通常實際參數與參考的參數有區别但(dàn)是相(xiàng)差不會太多。