數控加工(gōng)中心編程技巧和安全

随着科(kē)技的發展和社會的進步，數控機(jī)床技術(shù)不斷發展，功能越來(lái)越完善，使用越來(lái)越方便，性越來(lái)越高，性能價格比也越來(lái)越高。數控機(jī)床應用已程度的普及，而的加工(gōng)中心也逐漸成爲社會所需。

通過幾年(nián)的加工(gōng)中心實際應用和教學實踐及摸索，筆者将一些積累的經驗和讀(dú)者分(fēn)享，如(rú)有不當之處，請(qǐng)批評指出。

一、加工(gōng)中心幾個常用指令的編程技巧1、M00、M01、M02和M30的區别與聯系學生(shēng)在初學加工(gōng)中心編程時，對以上幾個M代碼容易混淆，主要原因是學生(shēng)對加工(gōng)中心加工(gōng)缺乏認識，加上個别教材叙述不詳細。它們的區别與聯系如(rú)下：M00爲程序暫停指令。程序執行到此進給停止，主軸停轉。重新按啓動按鈕後，再繼續執行後面的程序段。主要用于編程者想在加工(gōng)中使機(jī)床暫停（檢驗工(gōng)件(jiàn)、調整、排屑等）。

M01爲程序選擇性暫停指令。程序執行時控制面闆上"選擇停止"鍵處于"ON"狀态時此功能才能，否則該指令無效。執行後的效果與M00相(xiàng)同，常用于關鍵尺寸的檢驗或臨時暫停。

M02爲主程序結束指令。執行到此指令，進給停止，機(jī)床主軸停止，冷(lěng)卻液關閉。但(dàn)程序光(guāng)标停在程序末尾。

M30爲主程序結束指令。功能同M02，不同之處是，光(guāng)标返回程序頭位置，不管M30後是否還(hái)有其他(tā)程序段。

2、刀具補償參數地址D、H的應用在部分(fēn)數控系統（如(rú)FAUNC）中，刀具補償參數D、H具有相(xiàng)同的功能，可(kě)以任意互換，它們都(dōu)表示數控系統中補償寄存器的地址名稱，但(dàn)具體(tǐ)補償值是多少，關鍵是由它們後面補償号地址中的數值來(lái)決定。所以在加工(gōng)中心中，爲了防止出錯，一般人(rén)爲規定H爲刀具長度補償地址，補償号從(cóng)1～20号，D爲刀具半徑補償地址，補償号從(cóng)21号開始（20把刀的刀庫）。

例如(rú)：G00G43H1Z60.0；3、G92與G54～G59的應用G54～G59是調用加工(gōng)前設定好的坐(zuò)标系，而G92是在程序中設定的坐(zuò)标系，用了G54～G59就(jiù)沒有再使用G92，否則G54～G59會被替換，應當避免。

注意：（1）一旦使用了G92設定坐(zuò)标系，再使用G54～G59不起任何作(zuò)用，除非斷電重新啓動系統，或接着用G92設定所需新的工(gōng)件(jiàn)坐(zuò)标系。（2）使用G92的程序結束後，若機(jī)床沒有回到G92設定的原點，就(jiù)再次啓動此程序，機(jī)床當前所在位置就(jiù)成爲新的工(gōng)件(jiàn)坐(zuò)标原點，易發生(shēng)事(shì)故。所以，要慎用。中國(guó)數控之家－數控機(jī)床，模具設計(jì)，數控車床，數控技術(shù)，數控編程，數控銑床4、暫停指令G04X＿／P＿是指刀具暫停時間（進給停止，主軸不停止），地址P或X後的數值是暫停時間。X後面的數值要帶小數點，否則以此數值的千分(fēn)之一計(jì)算，以秒（S）爲單位，P後面數值不能帶小數點（即整數表示），以毫秒（MS）爲單位例如(rú)，G04X2.0；或G04X2000；暫停2秒；但(dàn)在某些孔系加工(gōng)指令中（如(rú)G82、G88及G89），爲了孔底的粗糙度，當刀具加工(gōng)至孔底時需有暫停時間，此時隻能用地址P表示，若用地址X表示，則控制系統認爲X是X軸坐(zuò)标值進行執行。

例如(rú)，G82X80.0Y60.0Z－20.0R5.0F200P2000；鑽孔（80.0，60.0）至孔底暫停2秒－20.0R5.0F200X2.0；鑽孔（2.0，60.0）至孔底不會暫停。

5、同一條程序段中，相(xiàng)同指令（相(xiàng)同地址符）或同一組指令，後出現的起作(zuò)用。

例如(rú)：G01G90Z30.0Z20.0F200；執行的是Z20.0，Z軸直接到達Z20.0，而不是Z30.0。

；執行的是G00（雖有F值，但(dàn)也不執行G01）。

但(dàn)不同一組的指令代碼，在同一程序段中互換先後順序執行效果相(xiàng)同。

例如(rú)：G90G54G00X0Y0Z60.0；和G00G90G54X0Y0Z60.0；相(xiàng)同。

6、程序段順序号程序段順序号，用地址N表示。一般數控裝置本身(shēn)存儲器空間有限（64K），爲了節省存儲空間，程序段順序号都(dōu)省略不要。N隻表示程序段标号，可(kě)以方便查找編輯程序，對加工(gōng)過程不起任何作(zuò)用，順序号可(kě)以遞增也可(kě)遞減，也不要求數值有連續性。但(dàn)在使用某些循環指令，跳(tiào)轉指令，調用子程序及鏡像指令時不可(kě)以省略。

數控機(jī)床的加工(gōng)過程中，有一點至關重要，那就(jiù)是在編制程序和操作(zuò)加工(gōng)時，要避免使機(jī)床發生(shēng)碰撞。因爲數控機(jī)床的價格非常昂貴，少則幾十萬元，多則上百萬元，維修難度大(dà)且費用高。但(dàn)是，碰撞的發生(shēng)是有規律可(kě)循的，是能夠避免的，可(kě)以總結爲以下幾點。

1、利用計(jì)算機(jī)模拟仿真系統随着計(jì)算機(jī)技術(shù)的發展，數控加工(gōng)教學的不斷擴大(dà)，數控加工(gōng)模拟仿真系統越來(lái)越多，其功能日(rì)趨完善。因此可(kě)用于初步檢查程序，觀察刀具的運動，以确定是否有可(kě)能碰撞。

2、利用機(jī)床自(zì)帶的模拟顯示功能一般較爲的數控機(jī)床圖形顯示功能。當輸入程序後，可(kě)以調用圖形模拟顯示功能，詳細地觀察刀具的運動軌迹，以便檢查刀具與工(gōng)件(jiàn)或夾具是否有可(kě)能碰撞。

3、利用機(jī)床的空運行功能利用機(jī)床的空運行功能可(kě)以檢查走刀軌迹的正确性。當程序輸入機(jī)床後，可(kě)以裝上刀具或工(gōng)件(jiàn)，然後按下空運行按鈕，此時主軸不轉，工(gōng)作(zuò)台按程序軌迹自(zì)動運行，此時便可(kě)以發現刀具是否有可(kě)能與工(gōng)件(jiàn)或夾具相(xiàng)碰。但(dàn)是，在這種情況下要裝有工(gōng)件(jiàn)時，不能裝刀具；裝刀具時，就(jiù)不能裝工(gōng)件(jiàn)，否則會發生(shēng)碰撞。

4、利用機(jī)床的鎖定功能一般的數控機(jī)床都(dōu)具有鎖定功能（全鎖或單軸鎖）。當輸入程序後，鎖定Z軸，可(kě)通過Z軸的坐(zuò)标值判斷是否會發生(shēng)碰撞。此功能的應用應避開換刀等運作(zuò)，否則無法程序通過。

5、坐(zuò)标系、刀補的設置正确在啓動機(jī)床時，要設置機(jī)床參考點。機(jī)床工(gōng)作(zuò)坐(zuò)标系應與編程時保持一緻，尤其是Z軸方向，如(rú)果出錯，銑刀與工(gōng)件(jiàn)相(xiàng)碰的可(kě)能性就(jiù)非常大(dà)。此外，刀具長度補償的設置正确，否則，要麽是空加工(gōng)，要麽是發生(shēng)碰撞。

6、提高編程技巧程序編制是數控加工(gōng)至關重要的環節，提高編程技巧可(kě)以在很大(dà)程度上避免一些不的碰撞。

例如(rú)：銑削工(gōng)件(jiàn)内腔，當銑削完成時，需要銑刀退回至工(gōng)件(jiàn)上方100MM處，如(rú)果用N50G00X0Y0Z100編程，這時機(jī)床将三軸聯動，則銑刀有可(kě)能會與工(gōng)件(jiàn)發生(shēng)碰撞，造成刀具與工(gōng)件(jiàn)損壞，嚴重影(yǐng)響機(jī)床精度，這時可(kě)采用下列程序N40G00Z100；N50X0Y0；即刀具先退至工(gōng)件(jiàn)上方100MM處，然後再返回編程零點，這樣便不會碰撞。

總之，掌握加工(gōng)中心的編程技巧，能夠地提高加工(gōng)效率、加工(gōng)質量，避免加工(gōng)中出現不的錯誤。這需要我們在實踐中不斷總結經驗，不斷提高，從(cóng)而使編程、加工(gōng)能力進一步加強，爲數控加工(gōng)事(shì)業的發展作(zuò)貢獻。