河南(nán)龍門(mén)平面高速鑽床|數控高速鑽床
數控龍門(mén)平面鑽床|定制數控鑽床床身(shēn)上面裝有承載力好直線滾動導軌，，龍門(mén)移動通過AC伺服電機(jī)和細緻滾珠絲杠副驅動。配有自(zì)動排屑器...
産品詳情
龍門(mén)平面高速鑽床|數控高速鑽床床身(shēn)爲整體(tǐ)鑄造方式鑄鐵材質HT250，經過時效退火(huǒ)加工(gōng)而成，具有加工(gōng)精度好，結構穩定，使用年(nián)限長等諸多優點。
采用廣數或者凱恩帝數控系統控制，機(jī)床運動部分(fēn)由伺服電機(jī)驅動，定位速度适宜，運行平穩，并且具有故障自(zì)檢用心服務功能。系統同時配備自(zì)動對刀功能，對刀細緻速度适宜。
設備由于采用優良的數控銑床系統，該機(jī)可(kě)同時滿足鑽孔、攻絲、銑削等加工(gōng)需求。主軸動力系統采用伺服電機(jī)驅動，可(kě)同時滿足高低速下的加工(gōng)需求，低速運轉時具有橫扭矩，高速運轉時橫功率的顯著特點，是普通變頻電機(jī)加減速機(jī)驅動方式無法比拟的。
高速鑽床技術(shù)參數：
| 型号 | QDLPD1616 | |
| 大(dà)加工(gōng)工(gōng)件(jiàn)尺寸 | 鑽孔及銑削中心距（長×寬）（mm） | 1600×1600 |
| 加工(gōng)高度（mm） | 1000 | |
| 龍門(mén)過高（mm） | 1250 | |
| T型槽尺寸（mm） | 22mm | |
| T型槽間距（mm） | 200 | |
| 鑽銑削動力箱 | 數量 | 1 |
| 主軸錐孔(中心出水） | BT50 加工(gōng)中心主軸 | |
| 大(dà)鑽孔直徑 | U鑽Φ100 | |
| 主軸轉速（r/min） | 50-3000 | |
| 伺服主軸電機(jī)功率（kW） | 22kW | |
| 主軸下端面到工(gōng)作(zuò)台面距離(lí)（mm） | 550-1250 | |
| 動力頭縱向移動 （X軸雙驅） | 行程（mm） | 1600 |
| X軸移動速度（m/min） | 0-9 | |
| X軸伺服電機(jī)功率（kW） | 2.4KW | |
| X軸平行雙軌 | 45滾柱線軌（4條） | |
| X軸絲杠 | 型号：4010（共2條） | |
| X軸驅動 | 伺服電機(jī)+同步帶 | |
| 動力頭橫向移動 （Y軸） | 動力頭行程（mm） | 1600 |
| Y軸移動速度（m/min） | 0-9 | |
| Y軸伺服電機(jī)功率（kW） | 2.4KW | |
| Y軸滾柱線軌 | 55滾柱線軌（2條） | |
| Y軸絲杠 | 型号：4010（1條） | |
| Y軸驅動 | 伺服電機(jī)+同步帶 | |
| 動力頭滑台垂直行程（Z軸） | Z軸行程（mm） | 700 |
| Z軸進給速度（m/min） | 0-5 | |
| Z軸動力頭數量 | 1 | |
| Z軸伺服電機(jī)功率（kW） | 2.4KW（帶抱閘） | |
| Z軸滾柱線軌 | 45滾柱線軌（4條） | |
| Z軸絲杠 | 型号：5010（1條） | |
| Z軸驅動 | 伺服電機(jī)+同步帶 | |
| 定位精度 | X、Y、Z軸（mm） | ≤±0.02/500 |
| 重複定位精度 | X、Y、Z軸（mm） | ≤±0.018/500 |
| 刀庫（選配） | 圓盤式 | 24把刀 |
| 刀具長度mm | ≤300 | |
| 刀具重量Kg | ≤15 | |
| 排屑和冷(lěng)卻 | 排屑器型式 | 平闆鏈式-1台 螺旋式-1台 |
| 排屑速度（m/min） | 1m/min | |
| 排屑器電機(jī)功率（kW） | 400W | |
| 冷(lěng)卻 | 外冷(lěng)冷(lěng)卻泵電機(jī)功率 | 750W |
| 内冷(lěng)冷(lěng)卻泵電機(jī)功率 | 3000W | |
| 機(jī)床導軌面 | 加工(gōng)形式 | 人(rén)工(gōng)刮研 |
| 機(jī)床外形尺寸 | 長×寬×高（mｍ） | 約 4100x3500x3500 |
| 機(jī)床形式 | 鑄鐵整體(tǐ)鑄造加工(gōng) | 灰鐵HT250 |
| 機(jī)床總重 | QDLPD1616 | 淨重約：13T |
| 備注 | 1、機(jī)床防護闆金位于龍門(mén)外側，,防護闆金高度2200mm，效果優良防止U鑽高速切削時的冷(lěng)卻液、鐵屑飛濺 2、機(jī)床配無線手輪，機(jī)床整機(jī)保修1年(nián)，數控系統（含驅動電機(jī)、主軸電機(jī)及驅動器保修三年(nián)，無線手輪保修1年(nián)） 3、床身(shēn)、龍門(mén)、Z軸滑枕、滑闆及軸承座、電機(jī)座等均本廠(chǎng)鑄造加工(gōng) | |
标配數控鑽銑床配置單
| 型号 | QDLPD1616 | |
| 大(dà)加工(gōng)工(gōng)件(jiàn)尺寸 | 鑽孔及銑削中心距（長×寬）（mm） | 1600×1600 |
| 加工(gōng)高度（mm） | 1000 | |
| 龍門(mén)過高（mm） | 1250 | |
| T型槽尺寸（mm） | 22mm | |
| T型槽間距（mm） | 200 | |
| 鑽銑削動力箱 | 數量 | 1 |
| 主軸錐孔(中心出水） | BT50 加工(gōng)中心主軸 | |
| 大(dà)鑽孔直徑 | U鑽Φ50 | |
| 主軸轉速（r/min） | 50-3000 | |
| 伺服主軸電機(jī)功率（kW） | 11kW | |
| 主軸下端面到工(gōng)作(zuò)台面距離(lí)（mm） | 650-1250 | |
| 動力頭縱向移動 （X軸雙驅） | 行程（mm） | 1600 |
| X軸移動速度（m/min） | 0-9 | |
| X軸伺服電機(jī)功率（kW） | 2.4KW | |
| X軸線軌 | 45滾柱線軌（2條） | |
| X軸絲杠 | 型号：4010 （共2條） | |
| X軸與驅動 | 伺服電機(jī)+同步帶 | |
| 動力頭橫向移動 （Y軸） | 動力頭行程（mm） | 1600 |
| Y軸移動速度（m/min） | 0-9 | |
| Y軸伺服電機(jī)功率（kW） | 2.4KW | |
| Y軸線軌 | 45滾柱線軌（2條） | |
| Y軸絲杠 | 型号：4010 （1條） | |
| Y軸與驅動 | 伺服電機(jī)+同步帶 | |
| 動力頭滑台垂直行程（Z軸） | Z軸行程（mm） | 500 |
| Z軸進給速度（m/min） | 0-5 | |
| Z軸動力頭數量 | 1 | |
| Z軸伺服電機(jī)功率（kW） | 2.4KW（帶抱閘） | |
| Z軸線軌 | 45滾柱線軌（共2條） | |
| Z軸絲杠 | 型号：5010（1條） | |
| Z軸與驅動 | 伺服電機(jī)+同步帶 | |
| 刀庫（選配） | 直排式 | 無 |
| 刀具長度mm | 無 | |
| 刀具重量Kg | 無 | |
| 定位精度 | X、Y、Z軸（mm） | ≤±0.02/500 |
| 重複定位精度 | X、Y、Z軸（mm） | ≤±0.018/500 |
| 排屑和冷(lěng)卻 | 排屑器型式 | 平闆鏈式 |
| 排屑速度（m/min） | 1m/min | |
| 排屑器電機(jī)功率（kW） | 400W | |
| 冷(lěng)卻 | 外冷(lěng)冷(lěng)卻泵電機(jī)功率 | 750W |
| 内冷(lěng)冷(lěng)卻泵電機(jī)功率 | 3000W | |
| 機(jī)床導軌面 | 加工(gōng)形式 | 人(rén)工(gōng)刮研 |
| 機(jī)床外形尺寸 | 長×寬×高（mm） | 約 4100x3500x3500 |
| 機(jī)床形式 | 鑄鐵整體(tǐ)鑄造加工(gōng) | 灰鐵HT250 |
| 機(jī)床總重 | QDLPD1616 | 淨重約：11T |
1、機(jī)床防護闆金位于龍門(mén)内側,防護闆金高度1200mm 2、機(jī)床整機(jī)保修1年(nián)，數控系統（含驅動電機(jī)、主軸電機(jī)及驅動器保修三年(nián)） 3、床身(shēn)、龍門(mén)、Z軸滑枕、滑闆及軸承座、電機(jī)座等均本廠(chǎng)鑄造加工(gōng) | ||
主要核心部件(jiàn)口碑：
| 1．滾珠絲杠 | 中國(guó)台灣TBI |
| 2．滾動直線導軌 | 中國(guó)台灣鼎翰 |
| 3．細緻主軸 | 中國(guó)台灣建椿 |
| 4．伺服電機(jī)、驅動器 | 北京凱恩帝 |
| 5．伺服主軸電機(jī)22KW | 北京凱恩帝 |
| 6．控制系統 | 北京凱恩帝1000MFi |
| 7.旋轉接頭 | 意大(dà)利羅托福斯 |
| 8．其它輔助元器件(jiàn) | 國(guó)内優良廠(chǎng)家（德力西、正泰） |
| 9.傳動同步帶 | 美國(guó)蓋茨、日(rì)本三阪 |
| 10.氮氣平衡缸 | 昆山(shān)厲天 |
| 11.圓盤式刀庫（選配） | 甯波北矩 |
| 12．排屑機(jī) | 滄州 |
| 13.機(jī)床鑄件(jiàn) | 本廠(chǎng) |
随機(jī)附件(jiàn)：随機(jī)提供的附件(jiàn)
| 1.床身(shēn)調整墊鐵 | 全套 |
| 2.内六角扳手4、6、8、10 | 個1 |
| 3.BT50-ER32刀柄（夾持立銑刀） | 1件(jiàn) |
| 4.BT50-APU16刀柄（夾持直柄鑽頭） | 1件(jiàn) |
| 5.BT50-MTA5刀柄（夾持莫式柄鑽頭） | 1件(jiàn) |
| 6.BT50通孔拉釘 | 3件(jiàn) |
| 7.BT50鎖刀架 | 1件(jiàn) |
| 8.光(guāng)電尋邊器 | 1件(jiàn) |
| 9.BT50-ER32扳手 | 1件(jiàn) |
随機(jī)提供的技術(shù)文件(jiàn)
1)機(jī)床精度檢驗記錄單、機(jī)床合格證
2)機(jī)床裝箱單
3)地基圖、機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)
4)控制系統資料
5)維修（診斷）資料
人(rén)員(yuán)培訓
1、供方免費爲需方培訓編程及操作(zuò)人(rén)員(yuán)、機(jī)械維修、電氣維修：編程、操作(zuò)人(rén)員(yuán)應具有高中以上文化水平，或長時間相(xiàng)關工(gōng)作(zuò)經驗者，1－2人(rén)，機(jī)、電維修人(rén)員(yuán)應具有大(dà)專以上文化水平或長時間專注維修經驗人(rén)員(yuán)，1－2人(rén)；
2、設備相(xiàng)關操作(zuò)人(rén)員(yuán)的培訓在需方設備安裝現場進行，具體(tǐ)培訓時間由現場實際狀況雙方協定。
3、産品到廠(chǎng)後免費進行安裝調試。
4、産品投産使用初期，配合甲方操作(zuò)使用，熟悉産品性能，直到甲方全部掌握爲止。
5、提供終身(shēn)技術(shù)服務，并及時有償提供備品配件(jiàn)和維修等方面的支持。
七、售後服務
1、本設備自(zì)正式交付需方使用之日(rì)起，系統質保三年(nián)，整機(jī)供方免費保修一年(nián)（需方人(rén)爲造成重大(dà)損壞及不可(kě)抗拒的自(zì)然因素造成重大(dà)損壞除外），免費換有質量問(wèn)題的零部件(jiàn)。
2、設備實行終身(shēn)有償維修，過保修期的維修隻适當收取工(gōng)本費、差旅費。本機(jī)床龍門(mén)、床身(shēn)爲整體(tǐ)鑄造方式鑄鐵材質HT250，經過時效退火(huǒ)加工(gōng)而成，具有加工(gōng)精度好，結構穩定，使用年(nián)限長等諸多優點。
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