合理(lǐ)選用鑽床夾具 設計(jì)夾具時有5大(dà)注意要點

随着技術(shù)的迅猛發展，市場需求的變化多端及商品競争的日(rì)益激烈，使機(jī)械産品更新換代的周期愈來(lái)愈短(duǎn)，多品種、小批量生(shēng)産的比例愈來(lái)愈高。爲了适用這種形勢的需要，出現了各種新型數控鑽床夾具。

同樣一款鑽床，爲何生(shēng)産效率卻相(xiàng)差好幾倍？得(de)出的結論是：數控鑽床選用的夾具不合适，從(cóng)而使數控鑽床的生(shēng)産效率大(dà)幅降低。如(rú)何提高數控鑽床利用率？通過技術(shù)分(fēn)析，夾具的使用有很大(dà)的關系。

據不統計(jì)，國(guó)内企業數控鑽床選用夾具不合理(lǐ)的比例高達50%以上。至2010年(nián)底，中國(guó)數控鑽床保有量近一百萬台，也就(jiù)是說(shuō)有50萬台以上的數控鑽床由于夾具選擇不合理(lǐ)或應用不當，而出現了"窩工(gōng)"現象；從(cóng)另外一個角度來(lái)講，在數控鑽床夾具的選擇與應用上大(dà)有文章(zhāng)可(kě)做，因爲其中蘊含枱可(kě)觀的潛在經濟效益。下面介紹幾種現代數控鑽床夾具。

一、可(kě)調夾具

可(kě)調夾具分(fēn)爲通用可(kě)調夾具和成組夾具（也稱可(kě)調夾具）兩類。它們共同的特點是，隻要更換或調整個别定位、夾緊或導向元件(jiàn)，即可(kě)用于多種零件(jiàn)的加工(gōng)，從(cóng)而使多種零件(jiàn)的單件(jiàn)小批生(shēng)産變爲一組零件(jiàn)在同一夾具上的"成批生(shēng)産"。産品更新換代後，隻要屬于同一類型的零件(jiàn)，就(jiù)仍能在此夾具上加工(gōng)。由于可(kě)調夾具具有較強的适應性和良好的繼承性，所以使用可(kě)調夾具可(kě)大(dà)量減少夾具的數量，縮短(duǎn)生(shēng)産準備周期，降低成本。

二、組合夾具

組合夾具又稱爲"積木式夾具"，它由一系列經過标準化設計(jì)、功能各異、規格尺寸不同的鑽床夾具元件(jiàn)組成，客戶可(kě)以根據加工(gōng)要求，象"搭積木"一樣，拼裝出各種類型的鑽床夾具。由于組合夾具省去(qù)了設計(jì)和制造夾具時間，地縮短(duǎn)了生(shēng)産準備時間，因而地縮短(duǎn)了小批量生(shēng)産周期，即提高了生(shēng)産效率。另外，組合夾具還(hái)具有定位、裝夾柔性大(dà)、循環重複使用、制造節能節材、使用成本低廉等優點。故小批量加工(gōng)，特别是産品形狀較爲複雜時可(kě)優先考慮使用組合夾具。

三、組合平口鉗

組合平口鉗實際上屬于組合夾具中的"合件(jiàn)"，與其它組合夾具元件(jiàn)相(xiàng)比其通用性、标準化程度、使用更簡便、裝夾更，因此在範圍内了廣泛的應用。組合平口鉗具有安裝（拆卸）、裝夾等優點，因此可(kě)以縮短(duǎn)生(shēng)産準備時間，提高小批量生(shēng)産效率。目前上常用的組合平口鉗裝夾範圍一般在1000mm以内的，夾緊力一般在5000Kgf以内。

需要注意的是，這裡(lǐ)所說(shuō)的組合平口鉗并不是老式機(jī)加虎鉗，老式機(jī)加虎鉗功能單一、制造精度低、無法成組使用、使用壽命短(duǎn)，不适宜在數控鑽床、加工(gōng)中心上使用。

四、電永磁夾具

電永磁夾具是以钕鐵硼等新型永磁材料爲磁力源，運用現代磁路(lù)原理(lǐ)而設計(jì)出來(lái)的一種新型夾具。大(dà)量的機(jī)加工(gōng)實踐表明，電永磁夾具可(kě)以大(dà)幅提高數控鑽床、加工(gōng)中心的綜合加工(gōng)效能。

電永磁夾具的夾緊與松開過程隻需1秒左右，因此大(dà)幅縮短(duǎn)了裝夾時間；常規數控鑽床夾具的定位元件(jiàn)和夾緊元件(jiàn)占用空間較大(dà)，而電永磁夾具沒有這些占用空間的元件(jiàn)，因此與常規數控鑽床夾具相(xiàng)比，電永磁夾具的裝夾範圍，這有利于充分(fēn)利用數控鑽床的工(gōng)作(zuò)枱和加工(gōng)行程，有利于提高數控鑽床的綜合加工(gōng)效能。電永磁夾具的吸力一般在15~18Kgf/cm2，因此要吸力（夾緊力）足夠抵抗切削力，一般情況下，吸附面積不應小于30cm2，即夾緊力不小于450Kgf。

在現代自(zì)動化生(shēng)産中，數控鑽床的應用已愈來(lái)愈廣泛。數控鑽床加工(gōng)時，刀具或工(gōng)作(zuò)台的運動是由程序控制，按坐(zuò)标位置進行的。

數控鑽床夾具設計(jì)時應注意以下幾點：

1.數控鑽床夾具上應設置原點（對刀點）。

2.數控鑽床夾具無需設置刀具導向裝置。這是因爲數控鑽床加工(gōng)時，鑽床、夾具、刀具和工(gōng)件(jiàn)始終保持嚴格的坐(zuò)标關系，刀具與工(gōng)件(jiàn)間無需導向元件(jiàn)來(lái)确定位置。

3.數控鑽床上常需在幾個方向上對工(gōng)件(jiàn)進行加工(gōng)，因此數控鑽床夾具應是敞開式的。

4.數控鑽床上應盡量選用可(kě)調夾具、拼裝夾具和組合夾具。因爲數控鑽床上加工(gōng)的工(gōng)件(jiàn)，常是單件(jiàn)小批生(shēng)産，采用柔性好、準備時間短(duǎn)的夾具。

5.數控鑽床夾具的夾緊應牢固、操作(zuò)方便。夾緊元件(jiàn)的位置應固定不變，防止在自(zì)動加工(gōng)過程中，元件(jiàn)與刀具相(xiàng)碰。