分(fēn)析數控鑽床絲錐折斷的九大(dà)原因

加工(gōng)過程中，操作(zuò)者經常會遇到數控鑽床絲錐折斷的問(wèn)題。那麽，是哪些因素使數控鑽床絲錐折斷的？

數控鑽床絲錐産品

數控鑽床絲錐是一種加工(gōng)内螺紋的刀具，按照(zhào)形狀可(kě)以分(fēn)爲螺旋數控鑽床絲錐和直刃數控鑽床絲錐，按照(zhào)使用環境可(kě)以分(fēn)爲手用數控鑽床絲錐和機(jī)用數控鑽床絲錐，按照(zhào)規格可(kě)以分(fēn)爲公制，美制，和英制數控鑽床絲錐，按照(zhào)産地可(kě)以分(fēn)爲數控鑽床絲錐和國(guó)産數控鑽床絲錐。數控鑽床絲錐是制造業操作(zuò)者加工(gōng)内螺紋的最主要工(gōng)具。對于使數控鑽床絲錐折斷的原因，下面來(lái)分(fēn)析一下：

1、數控鑽床絲錐品質不佳

數控鑽床絲錐的品質不佳是數控鑽床絲錐折斷的主要原因之一，主要材料、刀具設計(jì)、熱(rè)處理(lǐ)情況、加工(gōng)精度、塗層質量等等方面的缺陷都(dōu)會導緻數控鑽床絲錐折斷。例如(rú)，數控鑽床絲錐截面過渡處尺寸差别太大(dà)或沒有設計(jì)過渡圓角導緻應力集中，使用時易在應力集中處發生(shēng)斷裂。柄、刃交界處的截面過渡處離(lí)焊口距離(lí)太近，導緻複雜的焊接應力與截面過渡處的應力集中相(xiàng)叠加，産生(shēng)較大(dà)的應力集中，導緻數控鑽床絲錐在使用中斷裂。例如(rú)，熱(rè)處理(lǐ)工(gōng)藝不當。數控鑽床絲錐熱(rè)處理(lǐ)時，若淬火(huǒ)加熱(rè)前不經預熱(rè)、淬火(huǒ)過熱(rè)或過燒、不及時回火(huǒ)及清洗過早都(dōu)有可(kě)能導緻數控鑽床絲錐産生(shēng)裂紋。這也是國(guó)内數控鑽床絲錐整體(tǐ)性能不如(rú)數控鑽床絲錐的重要原因。

2、數控鑽床絲錐選擇不當

對硬度太大(dà)的攻件(jiàn)應該選用數控鑽床絲錐，如(rú)含钴高速鋼數控鑽床絲錐、硬質合金數控鑽床絲錐、塗層數控鑽床絲錐等。此外，不同的數控鑽床絲錐設計(jì)應用在不同的工(gōng)作(zuò)場合。例如(rú)，數控鑽床絲錐的排屑槽頭數、大(dà)小、角度等等對排屑性能都(dōu)有影(yǐng)響。

3、數控鑽床絲錐與加工(gōng)的材料不匹配

這個問(wèn)題近幾年(nián)越來(lái)越受到重視，以前國(guó)内廠(chǎng)家總覺得(de)的好，貴的好，其實是适合的好。随着新材料的不斷增加和難加工(gōng)，爲了适應這種需要，刀具材料的品種也在不斷地增加。這就(jiù)需要在攻絲前，選擇好合适的數控鑽床絲錐産品。

4、底孔孔徑偏小

例如(rú)，加工(gōng)黑(hēi)色金屬材料M5×0.5螺紋時，用切削數控鑽床絲錐應該用選擇直徑4.5mm鑽頭打底孔，如(rú)果誤用了4.2mm鑽頭來(lái)打底孔，攻絲時數控鑽床絲錐所需切削的部分(fēn)必然增大(dà)，進而使數控鑽床絲錐折斷。建議(yì)根據數控鑽床絲錐的種類及攻件(jiàn)材質的不同選擇正确的底孔直徑，如(rú)果沒有符合的鑽頭可(kě)以選擇大(dà)的。

5、攻件(jiàn)材質問(wèn)題

攻件(jiàn)材質不純，局部有點或氣孔，導緻數控鑽床絲錐瞬間失去(qù)平衡而折斷。

6、機(jī)床沒有達到數控鑽床絲錐的精度要求

機(jī)床和夾持體(tǐ)也是非常重要的，尤其對于的數控鑽床絲錐，隻要精度的機(jī)床和夾持體(tǐ)才能發揮出數控鑽床絲錐的性能。常見(jiàn)的就(jiù)是同心度不夠。攻絲開始時，數控鑽床絲錐起步定位不正确，即主軸軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過程中扭矩過大(dà)，這是數控鑽床絲錐折斷的主要原因。

7、切削液，潤滑油品質不好

這點國(guó)内的許多企業都(dōu)開始關注起來(lái)，許多采購(gòu)了刀具和機(jī)床的公司有非常深刻的體(tǐ)會，切削液，潤滑油品質出現問(wèn)題，加工(gōng)出的産品質量很容易出現毛刺等不良情況，同時壽命也會有很大(dà)的降低。

8、切削速度與進給量不合理(lǐ)

當加工(gōng)出現問(wèn)題時，國(guó)内大(dà)部分(fēn)用戶是降低切削速度和減小進給量，這樣數控鑽床絲錐的推進力度降低，其生(shēng)産的螺紋精度因此被大(dà)幅度降低，這樣加大(dà)了螺紋表面的粗糙度，螺紋孔徑和螺紋精度都(dōu)無從(cóng)控制，毛刺等問(wèn)題當然更不可(kě)避免。但(dàn)是，給進速度太快(kuài)，導緻的扭力過大(dà)也容易導緻數控鑽床絲錐折斷。機(jī)攻時的切削速度，一般鋼料爲6-15m/min；調質鋼或較硬的鋼料爲5-10m/min；不鏽鋼爲2-7m/min；鑄鐵爲8-10m/min。在同樣材料時，數控鑽床絲錐直徑小取較高值，數控鑽床絲錐直徑大(dà)取較低值。

9、操作(zuò)人(rén)員(yuán)技術(shù)與技能未達到要求

以上的這些問(wèn)題，都(dōu)需要操作(zuò)人(rén)員(yuán)做出判斷或向技術(shù)人(rén)員(yuán)反饋，但(dàn)目前國(guó)内絕大(dà)部分(fēn)操作(zuò)人(rén)員(yuán)重視不夠。例如(rú)，加工(gōng)盲孔螺紋時，當數控鑽床絲錐即将接觸孔底的瞬間，操作(zuò)者并未意識到，仍按未到孔底時的攻絲速度給進，或排屑不暢時強行給進導緻數控鑽床絲錐折斷。建議(yì)操作(zuò)人(rén)員(yuán)加強責任心。

由上可(kě)見(jiàn)，造成數控鑽床絲錐斷裂的原因可(kě)謂多種多樣，機(jī)床、夾具、工(gōng)件(jiàn)、工(gōng)藝、夾頭及刀具等等都(dōu)有可(kě)能，僅憑紙上談兵(bīng)也許都(dōu)找不到原因。做爲一個合格的負責的機(jī)械操作(zuò)者，的是深入現場，實地考察，分(fēn)析與判斷折斷原因。