“龍門(mén)鑽銑床”使用方面的注意問(wèn)題

龍門(mén)鑽銑床使用注意的五大(dà)問(wèn)題：

1、裝夾方便、夾具結構簡單也是選擇數控設備是需要考慮的一個因素。

2、龍門(mén)鑽銑床主要規格的尺寸應與工(gōng)件(jiàn)的輪廓尺寸相(xiàng)适應。即小的工(gōng)件(jiàn)應當選擇小規格的龍門(mén)鑽銑床加工(gōng)，而大(dà)的工(gōng)件(jiàn)則選擇大(dà)規格的龍門(mén)鑽銑床加工(gōng)，做到設備的正确使用。

3、龍門(mén)鑽銑床結構取決于龍門(mén)鑽銑床規格尺寸、加工(gōng)工(gōng)件(jiàn)的重量等因素的影(yǐng)響。

4、龍門(mén)鑽銑床的工(gōng)作(zuò)精度與工(gōng)序要求的加工(gōng)精度相(xiàng)适應。根據零件(jiàn)的加工(gōng)精度要求選擇龍門(mén)鑽銑床，如(rú)精度要求低的粗加工(gōng)工(gōng)序，應選擇精度低的龍門(mén)鑽銑床，精度要求高的精加工(gōng)工(gōng)序，應選用精度不錯的龍門(mén)鑽銑床。

5、龍門(mén)鑽銑床的功率與剛度以及機(jī)動範圍應與工(gōng)序的性質和适當的切削用量相(xiàng)适應。如(rú)粗加工(gōng)工(gōng)序去(qù)掉的毛坯餘量大(dà)，切削餘量選得(de)大(dà)，就(jiù)要求龍門(mén)鑽銑床有大(dà)的功率和好的剛度。

與普通機(jī)床相(xiàng)比，龍門(mén)鑽銑床有如(rú)下特點：

1、機(jī)床自(zì)動化程度好，可(kě)以減輕勞動強度。

2、機(jī)床本身(shēn)的精度不錯、剛性大(dà)，可(kě)選擇有利的加工(gōng)用量，生(shēng)産率不錯(一般爲普通機(jī)床的3-5倍)。

3、對操作(zuò)人(rén)員(yuán)的素質要求較不錯，對維修人(rén)員(yuán)的技術(shù)要求愈高。

4、加工(gōng)精度不錯，具有穩定的加工(gōng)質量。

5、加工(gōng)零件(jiàn)改變時，一般隻需要愈改數控程序，可(kě)節省生(shēng)産準備時間。

6、可(kě)進行多坐(zuò)标的聯動，能加工(gōng)形狀複雜的零件(jiàn)。

龍門(mén)鑽銑床在數控加工(gōng)行業中常用，其加工(gōng)速率不錯，操作(zuò)簡單，不但(dàn)可(kě)以節省很多人(rén)力，愈重要的是可(kě)以提升加工(gōng)速率。想必一些朋友遇到過：龍門(mén)鑽銑床溫度過高的情況，具體(tǐ)是哪些原因引起的呢(ne)？

一方面，機(jī)械部件(jiàn)的異常損壞和管道的堵塞等常見(jiàn)問(wèn)題都(dōu)會形成相(xiàng)應部位的溫度升高。因而，車床溫度可(kě)以作(zuò)爲考核機(jī)床的一個參考因素；另一方面，機(jī)械零件(jiàn)的功能又與溫度有密切的聯系，溫度太高，會使零件(jiàn)的功能下降，甚至還(hái)會形成零件(jiàn)的燒損，因而，溫度也是引發立式龍門(mén)鑽銑床機(jī)械設備故障的一個重要因素。

所以，溫度監測在機(jī)械設備故障診斷中占有重要的地位。所謂溫度監測是指運用各種測溫儀器，測量機(jī)械裝置的溫升狀況，并與機(jī)械裝置正常運轉時的溫度進行比較，然後診斷出産生(shēng)故障的零件(jiàn)和損壞程度。在立式龍門(mén)鑽銑床機(jī)械設備的故障診斷與監測中，測溫方法可(kě)分(fēn)爲觸摸式測溫文非觸摸式測溫兩大(dà)類。觸摸式測溫具有快(kuài)、正确、便利的特色，因而在各工(gōng)業範疇得(de)普遍運用。

龍門(mén)鑽銑床的使用注意事(shì)項：

1、在每日(rì)查看(kàn)機(jī)床時多注意X、Z向刮屑闆的損壞程度，如(rú)有損壞及時換，否則細小鐵屑會塞入刮屑闆内，會導緻床身(shēn)磨損，也可(kě)将刮屑闆定期拆下清洗，避免鐵屑進入刮屑闆。

2、絲杠與床身(shēn)的潤滑泵，要加46#抗磨液壓油，要幹淨，如(rú)不幹淨會将計(jì)量件(jiàn)堵塞，導緻絲杠床身(shēn)無法潤滑，帶将會磨損的特别快(kuài)。

龍門(mén)鑽銑床可(kě)以運動和慢(màn)速運動，是機(jī)械加工(gōng)行業中一種重要的機(jī)床附件(jiàn)。在原有的龍門(mén)鑽銑床基礎上，創的發展已經出數控龍門(mén)鑽銑床，即在原來(lái)龍門(mén)鑽銑床的基礎上。把普通絲杠替換成滾珠絲杠，在鑄鐵的導軌面上鑲嵌直線導軌。把變速箱電機(jī)替換成伺服電機(jī)，使滑台可(kě)以進退，利用滾珠絲杠和線軌獲得(de)較不錯的精度。