要求數控鑽銑床在工(gōng)件(jiàn)加工(gōng)的整個過程中都(dōu)要運轉、定位,以減少工(gōng)件(jiàn)在準備、加工(gōng)、轉的運、收儲等各個環節占用的時間,綜合提升工(gōng)廠(chǎng)的生(shēng)産速率,降低生(shēng)産成本。
複合功能使數控鑽銑床顯着提升了工(gōng)件(jiàn)成品的生(shēng)産速度,能夠去(qù)掉散列工(gōng)序加工(gōng)過程中的運輸、裝夾及等待時間,使加工(gōng)周期縮短(duǎn)并降低加工(gōng)車間的在制品數量。
在數控鑽銑床上按裝工(gōng)件(jiàn)後作(zuò)往複運動,也可(kě)在滑台上按裝動力頭等相(xiàng)關附件(jiàn)後,通過滑台的運動,對工(gōng)件(jiàn)進行各種切削,鑽削,镗削運動,數控鑽銑床由床身(shēn),滑闆,絲杠,變速箱等組成。
數控鑽銑床使用注意的五大(dà)問(wèn)題:
一、機(jī)床的工(gōng)作(zuò)精度與工(gōng)序要求的加工(gōng)精度相(xiàng)适應。根據零件(jiàn)的加工(gōng)精度要求選擇機(jī)床,如(rú)精度要求低的粗加工(gōng)工(gōng)序,應選擇精度低的機(jī)床,精度要求高的精加工(gōng)工(gōng)序,應選用精度不錯的機(jī)床。
二、機(jī)床結構取決于機(jī)床規格尺寸、加工(gōng)工(gōng)件(jiàn)的重量等因素的影(yǐng)響。
三、數控鑽銑床主要規格的尺寸應與工(gōng)件(jiàn)的輪廓尺寸相(xiàng)适應。即小的工(gōng)件(jiàn)應當選擇小規格的機(jī)床加工(gōng),而大(dà)的工(gōng)件(jiàn)則選擇大(dà)規格的機(jī)床加工(gōng),做到設備的正确使用。
四、裝夾方便、夾具結構簡單也是選擇數控設備是需要考慮的一個因素。
五、機(jī)床的功率與剛度以及機(jī)動範圍應與工(gōng)序的性質和适當的切削用量相(xiàng)适應。如(rú)粗加工(gōng)工(gōng)序去(qù)掉的毛坯餘量大(dà),切削餘量選得(de)大(dà),就(jiù)要求機(jī)床有大(dà)的功率和好的剛度。
操作(zuò)人(rén)員(yuán)經考試合格取得(de)操作(zuò)證,方準進行操作(zuò),操作(zuò)者應熟悉本機(jī)的性能、結構等,并要遵守穩定和交接班制度。不可(kě)以在機(jī)床滑動部位放(fàng)置扳手等物,不準在機(jī)床頂部上或床身(shēn)台面上修整錘擊工(gōng)作(zuò)。
清理(lǐ)機(jī)床上妨礙工(gōng)作(zuò)的雜物,檢查防護裝置、刀架等是否正常,各手柄是否靈活、定位準确,電源及接地裝置是否良好,确認無誤後方可(kě)開動按潤滑圖表規定加油,檢查油質、油量是否正常,油路(lù)是否通暢。不可(kě)以任意撫摸機(jī)床的運轉部位,或用手制動機(jī)床轉動部位。
使用數控鑽銑床之前,應仔細閱讀(dú)機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)以及其他(tā)有關資料,以便正确操作(zuò)使用數控鑽銑床,并注意以下幾點:
一、數控鑽銑床操作(zuò)、維修人(rén)員(yuán)是掌握相(xiàng)應機(jī)床知識的人(rén)員(yuán)或經過技術(shù)培訓的人(rén)員(yuán),且按操作(zuò)規程及操作(zuò)規定操作(zuò)機(jī)床;
二、建議(yì)機(jī)床連續運行多24小時,如(rú)果連續運行時間太長會影(yǐng)響電氣系統和部分(fēn)機(jī)械器件(jiàn)的壽命,從(cóng)而會影(yǐng)響機(jī)床的精度;
三、數控鑽銑床的PLC程序是機(jī)床制造商按機(jī)床需要設計(jì)的,不需要修改。不正确的修改,操作(zuò)機(jī)床可(kě)能造成機(jī)床的損壞,甚至傷害操作(zuò)者;
四、修改參數後,進行加工(gōng)時,機(jī)床在不裝刀具和工(gōng)件(jiàn)的情況下用機(jī)床鎖住、單程序段等方式進行試運行,确認機(jī)床正常後再使用機(jī)床;
五、非人(rén)員(yuán)不可(kě)以打開電櫃門(mén),打開電櫃門(mén)前确認已經關掉了機(jī)床總電源開關。隻有維修人(rén)員(yuán)才允許打開電櫃門(mén),進行通電檢修;
六、除一些供用戶使用并可(kě)以改動的參數外,其它系統參數、主軸參數、伺服參數等,用戶不能私自(zì)修改,否則将給操作(zuò)者帶來(lái)設備、工(gōng)件(jiàn)、等傷害;
七、數控鑽銑床全部連接器、接頭等,不允許帶電拔、插操作(zuò),否則将引起嚴重的後果。