“高速數控鑽床”進給驅動

高速數控鑽床的進給驅動的選擇

一、進給驅動制造廠(chǎng)家對生(shēng)産的進給速度控制單元和伺服電機(jī)提供系列的成套産品，所以當選好伺服電機(jī)之後，由産品說(shuō)明書(shū)選用相(xiàng)應的速度控制單元。

二、選用交流伺服電機(jī)，因爲它與直流電機(jī)比較，轉子慣量小，動态響應好，輸出功率大(dà)，轉速高，結構簡單，成本較低，應用環境不受限制。

三、通過正确計(jì)算加在電機(jī)軸上的負載條件(jiàn)來(lái)選擇适當規格的伺服電機(jī)。

高速數控鑽床選擇複合加工(gōng)的優點頗多。複合功能使高速數控鑽床顯着提升了工(gōng)件(jiàn)成品的生(shēng)産速度，現今的機(jī)械加工(gōng)愈趨向于精度不錯、多品種、小批量、低成本、短(duǎn)周期和複雜化的加工(gōng)，複合加工(gōng)是高速數控鑽床的一個重要技術(shù)發展方向。複合加工(gōng)的衆多優點在自(zì)動化産品和技術(shù)在機(jī)床上将會得(de)愈爲普遍的應用。

高速數控鑽床的操作(zuò)和監控都(dōu)是在數控單元中完成的，高速數控鑽床可(kě)以很好的解決複雜、小批量和多品種的零件(jiàn)加工(gōng)問(wèn)題，是一種柔性的速率好能的自(zì)動化機(jī)床，除此外還(hái)具備許多的特點。

一、可(kě)進行多坐(zuò)标的聯動，能加工(gōng)形狀複雜的零件(jiàn)；

二、機(jī)床本身(shēn)的精度不錯、剛性大(dà)，可(kě)選擇有利的加工(gōng)用量，生(shēng)産率不錯（一般爲普通機(jī)床的3~5倍）；

三、有利于生(shēng)産管理(lǐ)的現代化。高速數控鑽床使用數字信息與标準代碼處理(lǐ)、傳遞信息，使用了計(jì)算機(jī)控制方法，爲計(jì)算機(jī)輔助設計(jì)、制造及管理(lǐ)一體(tǐ)化奠定了基礎；

七、加工(gōng)零件(jiàn)改變時，一般隻需要愈改數控程序，可(kě)節省生(shēng)産準備時間；

五、機(jī)床自(zì)動化程度好，可(kě)以減輕勞動強度；

六、對操作(zuò)人(rén)員(yuán)的素質要求較不錯，對維修人(rén)員(yuán)的技術(shù)要求愈高；

高速數控鑽床的優點：

一、高速數控鑽床采用（兩導軌之間）雙封閉結構，精度不錯；級采用塑料導軌闆，動态性能不錯。

二、高速數控鑽床剛度好，熱(rè)變形小，進給穩定性高，從(cóng)而了加工(gōng)狀态下（負荷下）的實際精度。

三、高速數控鑽床很容易實現無變速及數控化。所以本滑台是實現柔性化的理(lǐ)想部件(jiàn)。

高速數控鑽床用以實現進給運動，可(kě)卧式也可(kě)立式使用，在機(jī)械滑台上安裝動力箱（裝上多軸箱）鑽削頭、镗削頭、銑削頭、镗孔車端面頭等各種部件(jiàn)，用以完成鑽、擴、鉸、镗、锪窩、刮端面、倒角、車端面、銑削及攻絲等工(gōng)序，亦可(kě)在其上安裝工(gōng)件(jiàn)組成輸送運動實現工(gōng)作(zuò)循環。

高速數控鑽床的用途及性能：

在上安裝工(gōng)件(jiàn)後做往複運動，也可(kě)在上安裝動力頭等相(xiàng)關附件(jiàn)後，通過的運動，對工(gōng)件(jiàn)進行各種切削，鑽削，镗削運動。用多個不同規格的組合可(kě)進行複雜零部件(jiàn)的加工(gōng)或進行批量生(shēng)産，本廠(chǎng)生(shēng)産可(kě)以運動和慢(màn)速運動，是機(jī)械加工(gōng)行業中一種重要的機(jī)床附件(jiàn)。

高速數控鑽床通常叫做高速數控鑽床，十字機(jī)床，本機(jī)床屬組合機(jī)床，在高速數控鑽床上按裝工(gōng)件(jiàn)後作(zuò)往複運動，也可(kě)在高速數控鑽床上按裝動力頭等相(xiàng)關附件(jiàn)，通過高速數控鑽床的運動，對工(gōng)件(jiàn)進行各種切削，鑽削，镗削運動，抓取移栽，搬運，高速數控鑽床由機(jī)床床身(shēn)，滑闆，通常也叫做托闆，絲杆，變速箱等組成。其結構簡單，便于維修。高速數控鑽床工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)是滑闆在床身(shēn)上做縱向運動，因其絲杆傳動，再加上變速箱的作(zuò)用。可(kě)獲得(de)快(kuài)慢(màn)等多種運行速度。

高速數控鑽床傳動裝置的箱體(tǐ)加工(gōng)傳動裝置箱體(tǐ)的加工(gōng)質量，對整機(jī)動作(zuò)，性能符合要求起着重大(dà)作(zuò)用。在箱體(tǐ)的精加工(gōng)工(gōng)序中，機(jī)床廠(chǎng)采用YBM90卧式加工(gōng)來(lái)完成。該設備刀庫容量爲60把刀具，配有FANuc1lM數控系統、兩個可(kě)交換的工(gōng)作(zuò)台。

根據圖紙技術(shù)要求進行程序設計(jì)，刀具配備可(kě)在一次裝夾中完成所有部位的加工(gōng)。并能穩定達到以下加工(gōng)精度。