龍門(mén)數控鑽床使用壽命延長有怎樣的方法？

如(rú)何使龍門(mén)數控鑽床的壽命延長的方法？

一、在安裝和拆卸過程中不能馬虎，要嚴格按照(zhào)操作(zuò)規範去(qù)做，避免操作(zuò)不當給直線導軌帶來(lái)不的損壞；及時發現問(wèn)題，及時維修處理(lǐ)，否則将會縮短(duǎn)龍門(mén)數控鑽床的使用壽命。

二、龍門(mén)數控鑽床使用壽命不但(dàn)取決于其自(zì)身(shēn)的技術(shù)和質量，依賴于其在工(gōng)作(zuò)過程中操作(zuò)人(rén)員(yuán)細心的維護和保養工(gōng)作(zuò)。龍門(mén)數控鑽床運行時間，可(kě)減少廠(chǎng)家龍門(mén)數控鑽床換頻率，從(cóng)長遠(yuǎn)角度來(lái)看(kàn)，會爲廠(chǎng)家節約一筆生(shēng)産成本。

三、龍門(mén)數控鑽床作(zuò)爲銑床的基礎結構，它的功能很普遍，可(kě)以镗孔，切削，銑刨等多種功能，機(jī)床爲整體(tǐ)是工(gōng)作(zuò)台底座（可(kě)以根據客戶的要求制作(zuò)生(shēng)産），工(gōng)作(zuò)台面，傳動絲杆，等，機(jī)構簡單用途普遍。

四、龍門(mén)數控鑽床加工(gōng)工(gōng)藝過程和裝配工(gōng)藝過程是機(jī)械制造工(gōng)藝學的兩項主要内容。在生(shēng)産過程中改變生(shēng)産對象的形狀、尺寸、相(xiàng)對位置和性質等，使其成爲成品或半成品的過程，稱爲工(gōng)藝過程。如(rú)毛坯的制造、機(jī)械加工(gōng)、熱(rè)處理(lǐ)、裝配等均爲工(gōng)藝過程。

五、其工(gōng)作(zuò)台和銑頭滑座均爲移動進給型導軌，任意進給量和移動級。本機(jī)床可(kě)利用銑床滑座的垂直運動完成工(gōng)件(jiàn)上、下端面定位，工(gōng)作(zuò)台水平移動加工(gōng)。

六、要找到影(yǐng)響直線導軌磨損的外在因素。直線導軌有一個比好的工(gōng)作(zuò)環境，做好日(rì)常清理(lǐ)工(gōng)作(zuò)，如(rú)果在惡劣工(gōng)作(zuò)環境下，不但(dàn)對于直線導軌本身(shēn)乃至整個龍門(mén)數控鑽床都(dōu)會受到不同程度的損壞。

在近幾年(nián)的機(jī)械工(gōng)業創新發展機(jī)床行業。在原有的龍門(mén)數控鑽床基礎上，創的發展已經出數控龍門(mén)數控鑽床，即在原來(lái)龍門(mén)數控鑽床的基礎上。

把普通絲杆替換成滾珠絲杠，在鑄鐵的導軌面上鑲嵌直線導軌。把變速箱電機(jī)替換成伺服電機(jī)。使滑台可(kě)以進退。利用滾珠絲杠和線軌獲得(de)較不錯的精度。

一、電動驅動：

随着低慣量、直流伺服電機(jī)及配套的伺服驅動器的普遍應用，這種驅動系統被大(dà)量選用，在很大(dà)範圍内發生(shēng)作(zuò)用。

二、液壓驅動：

液壓驅動具有動力大(dà)，慣量大(dà)，響應，易于實現直接驅動等特點，适用于承載能量大(dà)，環境中工(gōng)作(zuò)的滑台機(jī)械手。

三、氣壓驅動：

氣壓驅動具有，系統結構簡單，維修方便等特點，适用于中小負載的系統中。難于實現伺服控制，多用于程序控制的滑台機(jī)械手，在上下料和沖壓設備中應用多。

龍門(mén)數控鑽床通常設計(jì)時往往根據主動力部件(jiàn)的大(dà)小（即切削力和進給力）選用，龍門(mén)數控鑽床一般選用主動力部件(jiàn)同規格或大(dà)一号規格，精加工(gōng)機(jī)床一般選用滑台，有液壓夾具的機(jī)床選用液壓滑台，龍門(mén)數控鑽床需要多次定位的選用龍門(mén)數控鑽床，剛性卧式镗削選用B型導軌滑台，滑台一般不帶潤滑裝置，如(rú)需要訂貨時可(kě)注明，滑台與其它部件(jiàn)結合時，龍門(mén)數控鑽床在其工(gōng)作(zuò)台面補充加工(gōng)聯接孔。

龍門(mén)數控鑽床的精度要求：

一、負荷，根據需要選擇，從(cóng)1KG-60KG均有相(xiàng)應機(jī)型。

二、驅動系統，一般有伺服電機(jī)或步進電機(jī)驅動。

三、運動精度，每米高可(kě)達0.02mm。