龍門(mén)數控鑽床結構和選擇考慮事(shì)項

龍門(mén)數控鑽床内部結構：

采用直滑塊導軌，運動平穩；結構緊湊，電機(jī)直接驅動，外形尺寸小。成本還(hái)行，體(tǐ)積小：省去(qù)了油泵、油箱、空壓機(jī)以及許多複雜的管路(lù)和其它輔助設備。兩端設零位及限位開關，方便準确定位和保護産品。可(kě)以選擇不帶電機(jī)及驅動器的産品；鋁合金本體(tǐ)材料，産品。

能耗低，由電機(jī)直接驅動省去(qù)了中間的能量轉化環節，整機(jī)速率還(hái)不錯，從(cóng)而降低了能耗。故障率低，無油液污染：由于避免采用油液或氣體(tǐ)傳動，無漏油漏氣等故障現象，使污染問(wèn)題了根本解決。正常使用時可(kě)長期免維護。可(kě)以選用步進電機(jī)或伺服電機(jī)及相(xiàng)應驅動器；标準的計(jì)算機(jī)通訊接口。重量輕；産品長度可(kě)按客戶實際要求定制。

龍門(mén)數控鑽床加工(gōng)時切削液的使用

一、主軸錐孔和夾頭清潔：

龍門(mén)數控鑽床主軸錐孔和夾頭清潔，不能有灰塵和工(gōng)件(jiàn)加工(gōng)時産生(shēng)的殘屑。選用加工(gōng)刀具時，盡量采用伸出長度較短(duǎn)的刀具上刀時，力度要正确均勻，不要過大(dà)或過小。

二、在精加工(gōng)時使用逆銑：

由于順銑時，龍門(mén)數控鑽床絲杠和螺母之間的間隙位置是變化的，會造成工(gōng)作(zuò)台的進給不均勻，從(cóng)而有沖擊和振動，影(yǐng)響機(jī)床、刀具的壽命和工(gōng)件(jiàn)的加工(gōng)表面粗糙度而在使用逆銑時，切削厚度由小變大(dà)，刀具的負荷也由小變大(dà)，刀具在加工(gōng)時愈加平穩。注意這隻是在精加工(gōng)時使用，在進行粗加工(gōng)時還(hái)是要使用順銑，這是因爲順銑的生(shēng)産率不錯，并且刀具的使用壽命能夠得(de)确定。

三、正确使用切削液：

正确使用切削液以冷(lěng)卻作(zuò)用爲主的水溶液對切削力影(yǐng)響很小。以潤滑作(zuò)用爲主的切削油可(kě)以顯着地降低切削力。由于它的潤滑作(zuò)用，可(kě)以減小刀具前刀面與切屑之間以及後刀面與工(gōng)件(jiàn)過渡表面之間的摩擦，從(cóng)而減小刀具徑向跳(tiào)動。

選擇龍門(mén)數控鑽床應該考慮哪些？

一、龍門(mén)數控鑽床模組的工(gōng)作(zuò)穩定性，影(yǐng)響龍門(mén)數控鑽床平穩性的因素有導軌的結構及材料、潤滑的性質情況等。

二、龍門(mén)數控鑽床模組的精度維持性，龍門(mén)數控鑽床的精度維持主要由導軌的不怕受損性決定。

三、龍門(mén)數控鑽床模組的硬度及運動好用度，如(rú)果龍門(mén)數控鑽床的元件(jiàn)硬度不夠，出現變型，直接影(yǐng)響加工(gōng)精度及速率。影(yǐng)響龍門(mén)數控鑽床好用度的因素有摩擦系數、加工(gōng)速度、及元件(jiàn)質量等。

四、龍門(mén)數控鑽床模組的導向精度問(wèn)題，一般能夠影(yǐng)響龍門(mén)數控鑽床導向精度的有導軌的結構、外表的粗糙程度、及油膜的硬度及厚度等。

龍門(mén)數控鑽床在數控加工(gōng)行業中常用，其加工(gōng)速率不錯，操作(zuò)簡單，不但(dàn)可(kě)以節省很多人(rén)力，愈重要的是可(kě)以提升加工(gōng)速率。想必一些朋友遇到過：龍門(mén)數控鑽床溫度過高的情況，具體(tǐ)是哪些原因引起的呢(ne)？

一方面，機(jī)械部件(jiàn)的異常損壞和管道的堵塞等常見(jiàn)問(wèn)題都(dōu)會形成相(xiàng)應部位的溫度升高。因而，車床溫度可(kě)以作(zuò)爲考核機(jī)床的一個參考因素；

另一方面，機(jī)械零件(jiàn)的功能又與溫度有密切的聯系，溫度太高，會使零件(jiàn)的功能下降，甚至還(hái)會形成零件(jiàn)的燒損，因而，溫度也是引發立式龍門(mén)數控鑽床機(jī)械設備故障的一個重要因素。

所以，溫度監測在機(jī)械設備故障診斷中占有重要的地位。所謂溫度監測是指運用各種測溫儀器，測量機(jī)械裝置的溫升狀況，并與機(jī)械裝置正常運轉時的溫度進行比較，然後診斷出産生(shēng)故障的零件(jiàn)和損壞程度。在立式龍門(mén)數控鑽床機(jī)械設備的故障診斷與監測中，測溫方法可(kě)分(fēn)爲觸摸式測溫文非觸摸式測溫兩大(dà)類。觸摸式測溫具有快(kuài)、正确、便利的特色，因而在各工(gōng)業範疇得(de)普遍運用。