數控鑽床工(gōng)作(zuò)總結分(fēn)析

數控鑽床銷往我國(guó)各大(dà)廠(chǎng)礦企業，受到廣大(dà)用戶的普遍歡迎。數控鑽床機(jī)床一般采用多軸、多刀、多工(gōng)序、多面或多工(gōng)位同時加工(gōng)的方式，生(shēng)産速率比通用機(jī)床高幾倍至幾十倍。由于通用部件(jiàn)已經标準化和系列化，可(kě)根據需要靈活配置，能縮短(duǎn)設計(jì)和制造周期。

在近幾年(nián)的機(jī)械工(gōng)業創新發展機(jī)床行業。在原有的數控鑽床基礎上，創的發展已經出數控數控鑽床，即在原來(lái)數控鑽床的基礎上。把普通絲杠換成滾珠絲杠，在鑄鐵的導軌面上鑲嵌直線導軌。把變速箱電機(jī)換成伺服電機(jī)。使滑台可(kě)以進退。利用滾珠絲杠和線軌獲得(de)較不錯的精度。滑台又分(fēn)A、B型，采用高牌号鑄鐵或鑲剛結構，具有普通級和級兩種精度。A型爲雙矩型導軌，一般用于粗加工(gōng)，B型爲一山(shān)一矩合型導軌，用于精加工(gōng)。該系列滑台外形美觀、剛性不錯，是組合機(jī)床和自(zì)動線較理(lǐ)想的基礎動力部件(jiàn)。當滑台用于深孔加工(gōng)時，還(hái)應注明帶分(fēn)級進給裝置。

對于數控鑽床用戶來(lái)說(shuō)，數控鑽床到貨後需要進行床身(shēn)水平和試車檢查的調整工(gōng)作(zuò)。下面就(jiù)這兩方面的工(gōng)作(zuò)進行總結分(fēn)析如(rú)下：

一、數控鑽床試車前的檢查。

清理(lǐ)：爲了防止生(shēng)鏽，數控鑽床滑動表面和一些金屬件(jiàn)表面塗上防鏽劑。在運輸過程中，灰塵和砂礫很可(kě)能對防鏽層進行污染。因此，需要将防鏽層上的髒物進行清理(lǐ)幹淨，否則不能啓動數控鑽床。在清理(lǐ)時候，需要用幹布和油進行清洗。清理(lǐ)後，需要再塗上潤滑油。

檢查：數控鑽床各部件(jiàn)是否損壞，有無遺失零件(jiàn)或附件(jiàn)。數控鑽床各部分(fēn)潤滑是否全部，管路(lù)是否能夠全部接好。接通電氣前後的電氣系統檢查。

二、數控鑽床床身(shēn)水平的調整。

地腳孔中的水泥固化後，用調水平螺栓重新調好水平，水平調整後，應當把地腳螺栓和調水平螺母牢牢地擰緊水平精度不變。對于調水平的步驟和允差，請(qǐng)參考每台機(jī)床配備的機(jī)床合格說(shuō)明書(shū)。另外，所用水平儀小刻度爲0.02mm。

數控鑽床在使用時要達到哪些條件(jiàn)：

一、對電源的要求：

數控鑽床安裝在機(jī)加工(gōng)車間，不僅環境溫度變化大(dà)，使用條件(jiàn)差，而且各種機(jī)電設備多，緻使電網波動大(dà)因此安裝，數控鑽床的位置需要電源電壓有嚴格控制電源電壓波動需在允許範圍内，并且保持相(xiàng)對穩定，否則會影(yǐng)響數控系統的正常工(gōng)作(zuò)。

二、對溫度的要求：

數控鑽床的環境溫度低于30攝氏度，相(xiàng)對溫度小于80%。一般來(lái)說(shuō)，數控電控箱内部設有排風(fēng)扇或冷(lěng)風(fēng)機(jī)，以保持電子元件(jiàn)，特别是中心處理(lǐ)器工(gōng)作(zuò)溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度将導緻控制系統元件(jiàn)壽命降低，并導緻故障增多。

三、對環境的影(yǐng)響：

應遠(yuǎn)離(lí)振源應避免光(guāng)直接照(zhào)射和熱(rè)幅度的影(yǐng)響，避免潮濕和氣流的影(yǐng)響。

數控鑽床的加工(gōng)工(gōng)序與設計(jì)配置

一、數控鑽床有液壓夾具的機(jī)床選用液壓滑台，需要多次定位的選用數控鑽床，剛性卧式镗削選用B型導軌滑台，滑台一般不帶潤滑裝置，如(rú)需要訂貨時可(kě)注明，滑台與其它部件(jiàn)結合時，數控鑽床在其工(gōng)作(zuò)台面補充加工(gōng)聯接孔。

二、它們是工(gōng)序、安裝、工(gōng)位、工(gōng)步和走刀。其中工(gōng)序是工(gōng)藝過程中的基本單元。零件(jiàn)的機(jī)械加工(gōng)工(gōng)藝過程由若幹個工(gōng)序組成。

三、數控鑽床通常設計(jì)時往往根據主動力部件(jiàn)的大(dà)小（即切削力和進給力）選用，數控鑽床一般選用主動力部件(jiàn)同規格或大(dà)一号規格，精加工(gōng)機(jī)床一般選用滑台。

四、在一個工(gōng)序中可(kě)能包含有一個或幾個安裝，各個安裝可(kě)能包含一個或幾個工(gōng)位，各個工(gōng)位可(kě)能包含一個或幾個工(gōng)步，各個工(gōng)步可(kě)能包括一個或幾個走刀。

五、爲了便于工(gōng)藝規程的編制、執行和生(shēng)産組織數控鑽床管理(lǐ)，需要把數控鑽床工(gōng)藝過程劃分(fēn)爲不同層次的單元。

六、配上多軸箱或各種切削頭，能分(fēn)别完成鑽、擴、鉸、镗、锪窩、車端面、銑削、攻絲等工(gōng)序加工(gōng)。