重型數控鑽銑床

本機(jī)床龍門(mén)、床身(shēn)爲整體(tǐ)鑄造方式鑄鐵材質HT250，經過時效退火(huǒ)加工(gōng)而成，具有加工(gōng)精度好，結構穩定，使用年(nián)限長等諸多優點。

采用廣數或者凱恩帝數控系統控制，機(jī)床運動部分(fēn)由伺服電機(jī)驅動，定位速度适宜，運行平穩，并且具有故障自(zì)檢用心服務功能。系統同時配備自(zì)動對刀功能，對刀細緻速度适宜。

設備由于采用優良的數控銑床系統，該機(jī)可(kě)同時滿足鑽孔、攻絲、銑削等加工(gōng)需求。主軸動力系統采用伺服電機(jī)驅動，可(kě)同時滿足高低速下的加工(gōng)需求，低速運轉時具有橫扭矩，高速運轉時橫功率的顯著特點，是普通變頻電機(jī)加減速機(jī)驅動方式無法比拟的。

機(jī)床結構組成

一、機(jī)床主體(tǐ)部分(fēn)：

設備主要由床身(shēn)工(gōng)作(zuò)台，移動式龍門(mén)，鑽銑動力頭、排削器和循環冷(lěng)卻裝置、自(zì)動潤滑系統、電器系統等組成。滾動直線導軌副支撐和細緻絲杠副驅動，機(jī)床具有較高定位精度和重複定位精度。

1、床身(shēn)工(gōng)作(zuò)台：

床身(shēn)系整體(tǐ)鑄造而成，經人(rén)工(gōng)時效熱(rè)處理(lǐ)去(qù)除内應力後加工(gōng)，動靜(jìng)剛性具佳，不變形。工(gōng)作(zuò)台面開有T型槽，槽間距200mm便于工(gōng)件(jiàn)的裝夾。工(gōng)作(zuò)台大(dà)的承重5噸。床身(shēn)左、右側面上布置較的直線導軌副和細緻絲杠副。驅動系采用伺服電機(jī)和細緻絲杠副驅動，使龍門(mén)作(zuò)X軸方向移動。床身(shēn)底面上分(fēn)布有可(kě)調螺栓，可(kě)以方便地調整床身(shēn)工(gōng)作(zuò)台的水平。

2、移動式龍門(mén)：

龍門(mén)系整體(tǐ)鑄造而成，經人(rén)工(gōng)時效熱(rè)處理(lǐ)去(qù)除内應力後加工(gōng)，動靜(jìng)剛性具佳，不變形。在龍門(mén)前側安裝有兩條較的滾動直線導軌副。并在上方安裝有一套細緻滾珠絲杠副及一台伺服電機(jī)，使動力頭滑闆作(zuò)Y軸方向移動。在動力頭滑闆上安裝一個鑽削動力頭。龍門(mén)的移動是由伺服電機(jī)帶動滾珠絲杠的旋轉來(lái)實現的。

3.數控動力頭滑闆

Z方向由3.4KW伺服電機(jī)經齒形同步帶和滾珠絲杠副驅動鑽削動力頭實現動力頭快(kuài)進、工(gōng)進、快(kuài)退、停止等動作(zuò)。具有自(zì)動斷屑、退屑、暫停功能。

4.鑽削動力頭及滑枕

鑽削動力頭采用主軸一對一伺服電機(jī)，通過齒形同步帶帶動一對一細緻主軸。進給爲伺服電機(jī)和滾珠絲杠驅動。X、Y軸能夠聯動，采用半閉環控制，能夠實現直線、圓弧插補功能。設定高度後，當鑽頭快(kuài)進接觸工(gōng)件(jiàn)，可(kě)自(zì)動轉換爲工(gōng)進。當鑽頭鑽透工(gōng)件(jiàn)後，可(kě)自(zì)動轉換爲快(kuài)退，實現自(zì)動進給循環。工(gōng)作(zuò)進給速度由數控調整設定。滑枕爲硬軌和4線規（任選）

5.平闆鏈式自(zì)動排屑器（可(kě)選配）和循環冷(lěng)卻裝置

本機(jī)床配有平闆鏈式自(zì)動排屑器、集屑車和循環冷(lěng)卻裝置。

6.自(zì)動潤滑裝置及防護裝置

本機(jī)床配有自(zì)動潤滑裝置，可(kě)以對各處導軌、絲杠、軸承等運動副進行自(zì)動潤滑。解除了設備維護的後顧之憂。機(jī)床X軸、Y軸均配備防塵防護罩，工(gōng)作(zuò)台四周安裝有(以實際報告爲主)濺擋闆。

7.速度适宜夾緊系統（可(kě)以選配）

可(kě)選配速度适宜夾緊液壓系統，用以完成工(gōng)件(jiàn)的速度适宜夾緊。

8.全數字數控控制系統

1）、具備斷屑功能，可(kě)在人(rén)機(jī)界面上設定斷屑時間和斷屑周期。

2）、具備提刀排屑功能，可(kě)在人(rén)機(jī)界面上設定提刀高度，鑽削到此高度時，鑽頭正轉速度适宜提起至工(gōng)件(jiàn)上方，再快(kuài)進至鑽削面并自(zì)動轉換爲工(gōng)進。

3）、具備CAD圖形自(zì)動轉換成加工(gōng)程序功能。

4）、具備根據不同的孔徑自(zì)動調整進給量與轉速功能。

5）、集中式操作(zuò)控制箱及手持單元。爲方便編程、存儲、顯示和通訊，操作(zuò)界面具有人(rén)機(jī)對話(huà)、誤差補償、自(zì)動報警等功能。

6）、工(gōng)件(jiàn)孔位可(kě)采用鍵盤或CAD軟盤輸入後自(zì)動生(shēng)成加工(gōng)程序，或通過RS232接口輸入加工(gōng)程序進行數控加工(gōng)。該設備具備加工(gōng)前孔位預演和複檢功能，操作(zuò)好方便。

9.機(jī)床使用正常條件(jiàn)

電源：三相(xiàng)AC380V±10%，50Hz±1

環境溫度：0°~45°

本機(jī)床可(kě)進行故障檢測、報警，報警界面全中文，機(jī)床電櫃采用全封閉式。

10.半封閉大(dà)包圍外防護，安然無憂生(shēng)産

二、高速鑽床技術(shù)能數：

三、主要核心部件(jiàn)口碑

四、随機(jī)附件(jiàn)：随機(jī)提供的附件(jiàn)

五、随機(jī)提供的技術(shù)文件(jiàn)

1)、機(jī)床精度檢驗記錄單、機(jī)床合格證

2)、機(jī)床裝箱單

3)、地基圖、機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)

4)、控制系統資料

5)、維修（診斷）資料

六、人(rén)員(yuán)培訓

1. 供方免費爲需方培訓編程及操作(zuò)人(rén)員(yuán)、機(jī)械維修、電氣維修：編程、操作(zuò)人(rén)員(yuán)應具有高中以上文化水平，或長時間相(xiàng)關工(gōng)作(zuò)經驗者，1－2人(rén)，機(jī)、電維修人(rén)員(yuán)應具有大(dà)專以上文化水平或長時間專注維修經驗人(rén)員(yuán)，1－2人(rén)；

2．設備相(xiàng)關操作(zuò)人(rén)員(yuán)的培訓在需方設備安裝現場進行，具體(tǐ)培訓時間由現場實際狀況雙方協定。

3.産品到廠(chǎng)後免費進行安裝調試。

4.産品投産使用初期，配合甲方操作(zuò)使用，熟悉産品性能，直到甲方全部掌握爲止。

5.提供終身(shēn)技術(shù)服務，并及時有償提供備品配件(jiàn)和維修等方面的支持。

七、售後服務

1. 本設備自(zì)正式交付需方使用之日(rì)起，系統質保三年(nián)，整機(jī)供方免費保修一年(nián)（需方人(rén)爲造成重大(dà)損壞及不可(kě)抗拒的自(zì)然因素造成重大(dà)損壞除外），免費更換有質量問(wèn)題的零部件(jiàn)。

2. 設備實行終身(shēn)有償維修，過保修期的維修隻适當收取工(gōng)本費、差旅費。